啤酒廠設備是一種生產(chǎn)各種精釀啤酒的精密設備。
乙二醇管道是乙二醇冷卻裝置的一部分。它作用于冷乙二醇水轉(zhuǎn)移,轉(zhuǎn)移經(jīng)常發(fā)生在乙二醇水容器和發(fā)酵容器/發(fā)酵罐、制冷機以及乙二醇儲水罐之間。乙二醇管道同樣是乙二醇冷水機組的重要考慮乙二醇空調(diào)設備。因此,為啤酒廠選擇合適的乙二醇管道至關(guān)重要。
然而,哪一個適合啤酒廠呢?在做出選擇之前,我們將分別為您介紹我們的 3 個選項,以下有不銹鋼乙二醇管、PPR管、PPR+PEX混合管可供選擇。
1.不銹鋼乙二醇管道
優(yōu)點:服務時間長。它既衛(wèi)生又防銹。
缺點:對空間要求嚴格,面積必須與平面圖相同,任何類型的變化都需要局部焊接。
2.乙二醇管用PPR管
優(yōu)點:很容易與設備連接。
缺點:PPR管之間的適配器不防銹。應小心蓋好以防止水或其他液體接觸。
3. PPR+PEX混合管
優(yōu)點:它適用于小位置,因為 PEX 管道是柔韌的,它可以在有限的區(qū)域彎曲。
缺點:不適合大于 1500L 的系統(tǒng)。
管徑的選擇
管徑的確定應該根據(jù)輸送介質(zhì)的特性、流量、流速進行計算,并考慮生產(chǎn)工藝的波動,阻力損失,管標準直徑系列等因素決定。
在工藝管道中介質(zhì)的流速在一定條件下影響著流量,在輸送量一定的條件下,流速決定了管道直徑,較高的流速雖可以用較小的管道直徑,可以節(jié)省管道投資,但是阻力損失大,能耗高,運行費用高,不同的介質(zhì)輸送需要選用合適的流速。醪液輸送的流速一般小于1.5m/s,過高會因為剪切力的作用形成葡聚糖凝膠,影響麥汁和啤酒的過濾等;過濾槽進料速度小于1.0m/s為宜,過高易發(fā)生醪液組分分離和糟層厚度不均勻,選用較低的流速并且采用底部進醪的方式是比較合理的。管路清洗的殺菌中清洗劑和滅菌劑的流速需要大于1.5m/s,速度低,不能有效形成湍流的洗刷作用,從而達不到清洗滅菌效果。其他常見流速一般為冷熱水1.5-2.5m/s,清酒2m/s,壓縮空氣或者二氧化碳8-15m/s,冷媒水0.6-1m/s。
管道壁厚
管道輸送的液體或者氣體往往具有一定的內(nèi)壓力,因此管壁必須有足夠的強度,對于一定材質(zhì)的管道系統(tǒng)來講,管道的強度取決于管道的壁厚,管道的內(nèi)壓力越大,需要的壁厚也就越大。對于啤酒釀造而言,通常管道內(nèi)壓力比較小,供應商提供的管道基本滿足需求。
管壁的光潔度
管道的內(nèi)壁光滑程度,直接影響著清潔和滅菌效果。
對于食品工業(yè),設備內(nèi)表面清潔標準應該控制在Ra<1μm以下,以防止藏污納垢以及細菌繁殖。
布局
再就是管道工業(yè)的布局了,應該滿足以下要求:
1.滿足生產(chǎn)和工藝的需要;
2.便于操作和維護;
3.無死角及有利于清洗和滅菌;
4.管道排列美觀。