1000升小型啤酒廠四體四器糖化系統(tǒng)

1000升小型啤酒廠四體四器糖化系統(tǒng)

每4小時(shí)一批次，可生產(chǎn)1--6批次，發(fā)酵罐配備1噸發(fā)酵系統(tǒng)。作為小型啤酒廠的前期運(yùn)營，投資少。您可以更好的了解市場的需求，可根據(jù)市場需求對啤酒廠進(jìn)行擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)。在此期間，您可以了解銷量更大啤酒的品種以及口感的更改，設(shè)備資金的回收，啤酒客戶的積累，商業(yè)策劃的完善等工作。

如果您正在考慮購置啤酒設(shè)備，可以搜索訪問‘美拓啤酒設(shè)備’官網(wǎng)咨詢信息。

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啤酒廠擴(kuò)大，其他設(shè)備無需更換，增加發(fā)酵罐的數(shù)量，根據(jù)需求可增加2噸3噸4噸5噸6噸等型號的發(fā)酵罐。注意安裝設(shè)備時(shí)，需要預(yù)留出增加發(fā)酵罐的空間。大型號的發(fā)酵罐可生產(chǎn)銷量更好的啤酒品種，1噸的發(fā)酵罐可以銷售銷量不高的啤酒品種。這樣我們的啤酒廠可以增加幾種不同口味的啤酒，來增大啤酒廠的啤酒品種。

設(shè)備整體材質(zhì)采用不銹鋼304，設(shè)備主體質(zhì)保5年。

啤酒廠擔(dān)心自己的做出來的啤酒口味不一致。每罐的口感有差別 。我們糖化系統(tǒng)進(jìn)水量采用流量計(jì)控制，料水比更準(zhǔn)確。過濾洗糟時(shí)，洗糟水的進(jìn)水量控制更準(zhǔn)確。因此得出的麥汁成分比例更一致，濃度相差范圍更小，麥汁容量一致，所以每批次的啤酒口感更穩(wěn)定。

1000升的啤酒糖化設(shè)備采用耐壓玻璃人孔設(shè)計(jì)，配有射燈輔助功能。糖化整個(gè)過程可以透過玻璃人孔進(jìn)行觀察，了解整個(gè)反應(yīng)過程。采用這種設(shè)計(jì)，可以保證在密閉的條件下進(jìn)行觀看，可以降低啤酒的氧化程度，啤酒的氧化味道更輕；利于提高成熟啤酒的口感質(zhì)量，提高麥汁的質(zhì)量水平。

過濾槽過濾采用變頻吸慮，洗麥糟時(shí)采用螺旋噴頭清洗麥糟層。當(dāng)麥糟層露出后，開啟熱水泵，流量計(jì)顯示洗糟水流量。一邊過濾一邊洗糟，可以更好的降低麥糟層中的糖的含量，提高麥芽的利用率。相比以前的洗糟方式：洗糟時(shí)過濾不需要開啟耕刀，重新回流等操作，時(shí)間節(jié)省40分鐘左右。

煮沸鍋設(shè)計(jì)我們同樣采用壓力玻璃人孔，在糖化過程中在不開啟人孔的條件下，開啟射燈，我們可以通過玻璃人孔更好的觀察麥芽煮沸的全過程?？梢蕴砑泳苹ㄍ庋h(huán)系統(tǒng)，或者降溫時(shí)通過酒花/植物添加器，可以賦予啤酒特殊的口味。當(dāng)熱麥汁換熱時(shí)，熱水進(jìn)入熱能回收管路，回到熱水罐，備用，在麥汁的煮沸過程中，我們可以直觀的看到麥汁的煮沸強(qiáng)度，麥汁更不容易氧化，得到質(zhì)量更好的麥汁。

整套糖化系統(tǒng)有單獨(dú)的控制系統(tǒng)，糖化管路集中控制系統(tǒng)，蒸汽管路集中控制系統(tǒng)，熱水回收系統(tǒng)，CIP清洗系統(tǒng)等組成。糖化設(shè)備上人孔采用玻璃人孔，配有射燈，無需打開，可以更好的觀看內(nèi)部情況。

由于我們采用耐壓的人孔，所以美拓設(shè)備可以進(jìn)行高強(qiáng)度的清洗過程，罐內(nèi)更干凈，降低啤酒的染菌程度，啤酒質(zhì)量更可靠。