啤酒釀造設(shè)備的維護
實時檢查
1.要經(jīng)常檢查粉碎機料斗內(nèi)有無異物雜質(zhì),檢查粉碎機上各緊固件是否松動以及粉碎機傳動皮帶的松緊及各安全防護裝置的可靠性。定期清理粉碎機磨輥。
2. 需時常檢查蒸汽加熱設(shè)備的各壓力表、安全閥是否正常,并保證疏水閥暢通;不到規(guī)定的液位,切記不可開啟加熱!設(shè)備運行時,蒸汽、麥汁等高溫管路以及糖化設(shè)備頂部應該懸掛警示標志,以防止燙傷。
3.過濾時禁止大流量抽取麥汁,損壞篩板。設(shè)備不用時篩板上面不得放壓重物,以免引起篩板變形。設(shè)備運行時保證各機械部分運行平穩(wěn)。
4.隨時檢查換熱器是否有滲漏、泄露、串液現(xiàn)象,如果有應立即檢修。
5. 隨時注意堿水罐內(nèi)堿水濃度,若發(fā)現(xiàn)堿水濃度過低或者過于渾濁,已不能用于洗滌應及時更換。
6. 隨時檢查各管道閥門,如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況應該及時修理或更換。
7.要經(jīng)常檢查配電盤上的儀表指示情況,對于數(shù)字溫控表溫度校正時可用水銀(或酒精)溫度計標定溫度,以確保工藝參數(shù)的準確性。
8. 糖化設(shè)備每次使用完畢后應該及時用水沖洗干凈,糖化管道、板式換熱器及麥汁管道也要沖洗干凈。
9.設(shè)備工藝管路、降溫管路、排氣管嚴禁抓扶攀爬。13, 設(shè)備停機檢修,應該斷電斷汽并懸掛警示標志。
1、自釀啤酒設(shè)備喜歡干凈衛(wèi)生的環(huán)境,那平時對設(shè)備的清洗就顯得尤為重要,如果自釀啤酒設(shè)備長時間不用,要在不用的時候把設(shè)備里里外外的清洗一遍,包括設(shè)備的管路,閥門等零部件,等到設(shè)備再次使用時也是需要再次清洗設(shè)備。
檢查減速電機及液壓裝置液壓油情況,攪拌電機要按說明書說明定期添加潤滑油。所有使用的泵不得空轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況應及時更換泵密封等。
2、定期清理使用后的粉碎機,檢查設(shè)備鍋爐的各個壓力表,閥門等是否正常,有誤漏氣進氣等。
3、糖化設(shè)備每次使用完畢后應該及時用水沖洗干凈,糖化管道,板式換熱器及麥汁管道也要沖洗干凈。
4、設(shè)備工藝管路,降溫管路,嚴禁抓扶攀爬,設(shè)備停止工作后,斷電降溫,方可懸掛警示標志。
一套完整的啤酒設(shè)備和人一樣需要呵護和保養(yǎng),國外經(jīng)常每年有2個月的時間去精心保養(yǎng)維修設(shè)備。精釀啤酒設(shè)備使用注意事項:雖然不多,但很重要。
一、設(shè)備清洗不能使用含Cl-洗滌劑或者消劑。
二、設(shè)備停用前將設(shè)備清洗一遍,待水流凈后,封閉各閥門。設(shè)備長時間不用后重新起用前,請將設(shè)備清洗,可重復清洗幾次。
三、長期運行后或長時間不用后的換熱器,應該拆開清洗,清洗時禁止用金屬刷子,禁止彎、扭曲、踩踏、擠壓換熱器板片,及時進行換對已經(jīng)老化的密封墊片。
四、檢查減速電機及液壓裝置油位情況,攪拌電機要按說明書定期添加潤滑油。定期檢查攪拌、耕刀各連接件是否緊固。所用各泵不得空轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)泵有滲漏情況及時換泵密封。