今天啤酒設(shè)備制造廠家來為大家講解一下啤酒釀造過程中，封罐的具體要求有哪些。
主發(fā)酵罐下酒到貯酒罐以后，一般都有一個開口過程。此時，嫩啤酒在下酒溫度(4~7°C)下進行自然發(fā)酵，CO2經(jīng)罐口排出，并帶出揮發(fā)性生酒味，這稱為開口發(fā)酵。經(jīng)開口發(fā)酵后，將罐口加蓋密封，并接人壓力表、排氣皮管等的操作被稱為封罐。封罐時應(yīng)該注意以下幾個問題：
（1）應(yīng)定期檢査封口、閥門、壓力表接口等處，防止在封口以后發(fā)生漏氣現(xiàn)象。
（2）封口蓋應(yīng)保待潔凈，在封口時，口蓋應(yīng)用75%的酒精擦拭殺菌。
（3）應(yīng)正確掌握封罐的時間，封罐時間太早，罐壓上升速度太快，生酒味驅(qū)除效果不良；封罐時間太遲，罐壓上升速度緩慢，有時達不到要求的罐壓。根據(jù)實際生產(chǎn)中掌握的規(guī)律，較正確的封罐時間應(yīng)是在罐口溢出泡沫開始回縮的時候(類似于主發(fā)酵落泡的性質(zhì))。
（4）封罐以后，更好用肥皂水或其他可產(chǎn)生泡沫的液體涂刷在罐口四周及閥門、接口等處，如發(fā)現(xiàn)冒泡即為封罐不嚴或有漏氣處，應(yīng)及時拆下檢査原因并整修，否則會造成罐壓升不上去。如果不能時間修好，可考慮移往其他的罐。
（6）啤酒成熟過濾以后，應(yīng)先將余氣放盡才可打開罐蓋，卸下的罐蓋應(yīng)及時洗凈備用，并盡量不要移往其他罐使用。
封罐后罐壓不上升的原因是什么？
我們知道原漿啤酒設(shè)備釀造過程中需要對啤酒發(fā)酵罐進行封罐，下面美拓釀造設(shè)備會和大家聊一聊啤酒釀造封罐后罐壓不上升的原因。
封罐以后，罐壓的上升與C02產(chǎn)生的速度及數(shù)量有關(guān)，也與貯酒罐的保壓條件有關(guān)。因此，封罐后罐壓升不上有以下原因：
（1）封罐口、閥門及管接頭等處漏氣，或桶口、口蓋有裂縫、砂眼等有漏氣的地方；
（2）封口時間太遲，C02損失太多，后發(fā)酵又逐步趨于停止，不能產(chǎn)生大量的C02；
（3）下酒時，酒液中的可發(fā)酵性糖或酵母細胞數(shù)太少，或下酒溫度太低，后發(fā)酵不旺盛，產(chǎn)生C02的數(shù)量太少；
（4）升到規(guī)定罐壓時或以后，向外排放CO2的速度太快，造成罐壓急劇降低，而發(fā)酵產(chǎn)生CO2的速度卻漸趨緩慢；
（5）貯酒罐中下酒的數(shù)量太少，發(fā)酵液只有罐容積的50%-60%，而且后發(fā)酵不旺盛，產(chǎn)生的CO2數(shù)量不足.
當(dāng)發(fā)現(xiàn)罐壓升不上時，應(yīng)及時找出原因，排除泄漏等現(xiàn)象，糾正由于工藝操作不當(dāng)造成的罐壓升不上的現(xiàn)象。以上就是自釀啤酒設(shè)備廠家分享的封罐后罐壓上升不上去的原因了，更多內(nèi)容請關(guān)注美拓官網(wǎng)。
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