精釀啤酒糖化系統(tǒng)主要包括糊化槽、糖化槽、過濾罐、釜罐、漩渦罐等，構(gòu)成了大型啤酒廠的糖化系統(tǒng)。糖化系統(tǒng)各屯/罐的主要部件全部采用國際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代全自動(dòng)等離子、激光線切割和TIG全焊接等制造技術(shù)，內(nèi)鏡拋光無死角，在外磨和拋光工藝的同時(shí)保留完美的焊接，確保為客戶提供技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)。
● 糊化屯
糊化屯糊化屯的功能是將米粉和部分麥芽粉與水混合煮沸，用于搗碎，使淀粉液化糊化。
為什么需要添加配件？許多人認(rèn)為，使用價(jià)格低廉且富含淀粉的谷物作為輔助材料，可以提高麥芽汁產(chǎn)量，使廉價(jià)的麥芽汁達(dá)到降低成本的目的。它有助于降低啤酒的顏色，改善啤酒的風(fēng)味，提高啤酒的非生物穩(wěn)定性。不使用糊化屯的原因是啤酒釀造的材料是精釀啤酒工業(yè)中的純麥芽。
●搗碎屯
1。采用高效酒窩板夾套傳熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的蒸汽湍流原理，達(dá)到更大的導(dǎo)熱和節(jié)能效果，采用全自動(dòng)控溫技術(shù)，保證糖化、糊化各階段的加熱速度和保溫時(shí)間的準(zhǔn)確性。
2、采用國際先進(jìn)的懸浮調(diào)速系統(tǒng)，變頻自控?cái)嚢璺绞?，保證糖化過程中麥芽漿混合均勻，保證啤酒的更佳品質(zhì)和更高收率。
●過濾槽
1.先進(jìn)的科學(xué)異形耙刀施工系統(tǒng)和液壓自動(dòng)升降技術(shù)，確保槽面均勻，槽面穩(wěn)定。它還提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，并保持了麥芽汁的良好透明度和果汁產(chǎn)量。
2、采用國際先進(jìn)的懸掛攪拌裝置，并配備變頻、調(diào)速、自動(dòng)控制等技術(shù)，使操作更加方便靈活，維護(hù)方便，節(jié)約成本。
●沖泡水壺
1.在屯中應(yīng)用先進(jìn)的沸騰和加壓技術(shù)，提高沸騰強(qiáng)度，促進(jìn)蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使沸騰的麥芽汁和聚合物快速分離。
2、采取體外循環(huán)混合技術(shù)，加快麥芽汁在煮沸前期的升溫速度，使麥芽汁在加熱過程中保持在均勻的溫度。
●漩渦tnank
1、根據(jù)過濾面積的更佳單位對小麥籽粒的儲(chǔ)存量，放大罐體的直徑比，降低渦流速度，促進(jìn)凝固的沉淀和凝固，達(dá)到更佳分離效果。
2.熱凝固儲(chǔ)罐可提高麥芽汁產(chǎn)量，減少環(huán)境污染。
整個(gè)啤酒糖化系統(tǒng)由上述五種具有不同功能的單體組成。以上是復(fù)制的，讓大家知道糖化系統(tǒng)的功能。接下來，它將向您展示啤酒設(shè)備搗碎系統(tǒng)。
1、2罐糖化設(shè)備
目前工業(yè)中采用的比較普遍，主要由糖化過濾罐+水煮旋轉(zhuǎn)水槽組成，糖化過濾罐功能：糖化過濾罐功能：糖化過濾，沸騰旋轉(zhuǎn)下沉功能：沸騰和旋轉(zhuǎn)下沉。如果重新配置熱水箱，工作效率可以提高50%。
2.容器糖化設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢：
1.設(shè)備簡單，投資小。
2.管路簡單，操作方便。
3.設(shè)備高度低，不需要高場地高度。
其主要缺點(diǎn)是：
1.麥芽汁過濾只能采用抽吸過濾（即麥芽漿在過濾罐內(nèi)，麥芽汁通過麥芽汁泵送），過濾速度相對較慢，對釀酒師有較高的要求。層很緊，難以過濾;
2.根據(jù)工藝，客戶在沸騰鍋爐中加入攪拌器。由于沸騰鍋爐既具有旋轉(zhuǎn)沉降片的功能，又會(huì)影響攪拌沉降的效果。
3.洗過的水只能預(yù)先制備，儲(chǔ)存在容器或發(fā)酵罐
中 5 糖化方法只能在糖化過程中使用。糖化溫度較低，麥芽質(zhì)量較高。
6 通常只能釀造兩批，釀酒師需要加班。
2、2罐 3罐糖化間
該類設(shè)備一般為沸騰罐+糖化過濾罐+回轉(zhuǎn)沉槽罐，其過濾沉淀池實(shí)際上由上下兩層結(jié)構(gòu)組成。上層是過濾罐，下層是旋轉(zhuǎn)水槽，常見于啤酒吧和餐館。
2罐 3罐糖化設(shè)備系統(tǒng)優(yōu)勢：
1 整體占地面積更緊湊。
2.鍋爐蒸汽夾套的加熱面積一般較大，加熱速度快。
3.過濾池位于沉淀池上方，可自然過濾（麥芽汁經(jīng)重力過濾）。過濾速度快，麥芽汁清澈明亮。即使操作不正確，也不會(huì)出現(xiàn)小麥黑啤層會(huì)引起篩板變形的現(xiàn)象。.
4.旋轉(zhuǎn)水槽為立式圓柱形槽設(shè)計(jì)。由于是特殊的旋轉(zhuǎn)沉降片，因此旋轉(zhuǎn)沉降片設(shè)計(jì)為切向旋轉(zhuǎn)沉降片，因此啤酒花與熱凝結(jié)物的分離效果更好。
5.當(dāng)麥芽汁過濾時(shí)，可以使用煮沸的鍋來制備稀水，蒸餾器可以在過濾的同時(shí)進(jìn)行洗滌和干燥。糖化時(shí)間可縮短30~50分鐘，使用率高于雙型糖化系統(tǒng)。
6 一般白天可沖泡兩批。如果您考慮加班，每天可以釀造3到4批。在啤酒銷售的高峰期，您可以在最短的時(shí)間內(nèi)釀造更多的葡萄酒。
其主要缺點(diǎn)是：
1.該設(shè)備一般高于傳統(tǒng)的糖化雙設(shè)備設(shè)備，對場地高度有一定要求。
2.設(shè)備投資高于傳統(tǒng)糖化二臺(tái)設(shè)備，組合三型糖化更大1000L，體積有限。
4、3Vessel啤酒廠
這種設(shè)備在中小型啤酒廠很常見。該設(shè)備有多種組合。常見的組合如下：
1.麥芽漿和過濾器和水壺/漩渦屯
2。麥芽漿/過濾&水壺&漩渦浴缸tun
3。mash/kettle& lauter& whirlpool tun
4.搗碎/過濾壺/漩渦槽帶熱水箱
其主要優(yōu)點(diǎn)是：
1 日沖泡批次與組合三片設(shè)備相似。
2 設(shè)備較短。
可以選擇三種以上的組合，以后可以轉(zhuǎn)化為四型糖化。
其主要缺點(diǎn)是：
1 過濾只能用抽吸過濾來完成。
2.設(shè)備占地面積大，投資較多。
5、4罐糖化設(shè)備
這種設(shè)備常見于中小型啤酒廠，除糖化外還會(huì)配備熱水箱，可大大提高生產(chǎn)效率。
其主要優(yōu)點(diǎn)是：
糖化分工明確，鍋內(nèi)時(shí)間明顯縮短，生產(chǎn)效率提高。每天最多可沖泡 5 批次。
其主要缺點(diǎn)是：
1.設(shè)備體積和占地面積比較大。在目前的運(yùn)輸條件下，此類設(shè)備只能達(dá)到3000L的更大容量。當(dāng)體積較大時(shí)，需要現(xiàn)場施工。
2.設(shè)備投資大。
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